Connecteur à broches traversant à double rangée | Introduction du produit
Cette rangée double de broches d’entrait à deux extrémités adopte une conception industrielle normalisée, avec des normes dimensionnelles unifiées, des performances électriques stables et un contrôle qualité rigoureux, conformément aux normes internationales de l’industrie électronique et aux exigences environnementales RoHS.
Aperçu du produit
L’entête de broches à soudure traversante à double rangée et à deux extrémités est un composant de connexion haute fiabilité, conçu professionnellement pour l’interconnexion de circuits électroniques entre cartes ou entre câbles et cartes. Adoptant une structure standard à double rangée et à deux broches, ainsi qu’une méthode classique de montage par soudure traversante, ce produit permet une installation verticale sur carte à circuit imprimé (PCB) avec fixation par soudure étain à l’extrémité arrière, offrant ainsi une stabilité mécanique et une conductivité électrique exceptionnelles. Conçu pour répondre aux normes industrielles de connexion, il est largement compatible avec les conceptions courantes de cartes PCB et les procédés d’assemblage, et supporte aussi bien la soudure en vague destinée à la production de masse que la soudure manuelle précise. Grâce à sa disposition structurelle compacte, à sa configuration matérielle durable et à son excellente adaptabilité environnementale, cet entête de broches constitue un connecteur fondamental pour les appareils électroniques grand public, les équipements de commande industrielle, les dispositifs intelligents et les instruments électroniques, fournissant des solutions stables et durables de connexion de circuits à divers systèmes électroniques.
Spécifications produit et paramètres techniques
Cette tête de broches à double rangée et à deux extrémités adopte une conception industrielle normalisée, avec des normes dimensionnelles unifiées, des performances électriques stables et un contrôle qualité rigoureux, conformément aux normes internationales de l’industrie électronique et aux exigences environnementales RoHS. Les spécifications techniques détaillées sont indiquées ci-dessous à titre de référence pour la sélection technique et la conception de produits.
| Nom du produit | Tête de broches à double rangée et à deux extrémités, montage traversant, soudure par insertion, pas de 2,54 × 3,0 mm, double rangée 2 × 20 broches, isolant plastique unique, orientation à 180°, hauteur totale de 11,96 mm. |
| Pas des broches | 2,54 mm ; plusieurs pas alternatifs disponibles, tels que 2,0 mm, 3,96 mm, 5,08 mm et 7,62 mm, couvrant la plupart des scénarios de connexion électronique civile et industrielle. |
| Hauteur de l’isolant | 3,0 mm ; |
| Numéro de ligne | 2 rangées ; personnalisation possible en 1 rangée ou 3 rangées. |
| Nombre de contacts | 1 × 20 broches ; d’autres configurations sont disponibles en option : 06 / 08 / 10 / 14 / 16 / 18 / 20 / 22 / 24 / 28 / 32 / 36 / 40 ; une personnalisation du nombre de broches est également possible. |
| Type de fixation et d’orientation | Type à souder droit (DIP), type à souder à angle droit (DIP) et type à souder droit SMT personnalisables. |
Spécifications :
Isolant : polyester renforcé verre PPS-GF30-FR noir, norme UL94V-0
Durée de vie mécanique : minimum 500 cycles
Courant nominal : 3 A
Résistance de contact : maximum 10 mΩ
Tenue diélectrique : minimum 1000 V efficace
Paramètres matériels et environnementaux : Les broches conductrices sont fabriquées en bronze au phosphore de haute qualité, avec un revêtement étamé en surface, offrant une bonne conductivité électrique, une résistance à l’oxydation et une ductilité élevée. La base isolante est constituée d’un plastique PPS résistant aux hautes températures, capable de supporter une température élevée continue de 250 °C, s’adaptant ainsi aux environnements à haute température des procédés de soudage par vague et de reflow sans fondre ni se déformer. La plage de température de fonctionnement s’étend de −40 °C à +85 °C, répondant aux exigences opérationnelles des environnements industriels extrêmes, tant en basses qu’en hautes températures. Tous les matériaux sont conformes aux directives environnementales RoHS : ils sont non toxiques, sans pollution et adaptés aux normes de certification et aux ventes mondiales. Le produit présente une excellente résistance aux vibrations et aux chocs, avec une durée de vie supérieure à 1 000 cycles d’insertion et de retrait, garantissant un fonctionnement stable à long terme de l’équipement.
Paramètres d’installation : méthode de montage standard par soudure en travers des trous, applicable à toutes les cartes de circuits imprimés (PCB) dont les diamètres des trous correspondent. Elle prend en charge deux procédés d’installation — la soudure par vague automatisée et la soudure manuelle de précision — avec une difficulté d’assemblage faible et un taux de rendement élevé. La méthode d’installation verticale permet d’économiser de l’espace horizontal sur la carte PCB et favorise une disposition normalisée et modulaire des connexions circuit.

Caractéristiques du produit et avantages fondamentaux
Par rapport aux connecteurs à broches montés en surface (SMT) et aux connecteurs à broches double extrémité courants, nos connecteurs à broches double rangée et double extrémité, destinés à la soudure traversante, présentent des avantages globaux marqués en matière de stabilité structurelle, d’adaptabilité à l’assemblage, de fiabilité en service et de rapport coût-performance, résolvant ainsi de nombreux points critiques rencontrés lors de l’assemblage électronique et des connexions de circuits.
Excellente stabilité mécanique et performances anti-vibrations : Contrairement aux connecteurs montés en surface, qui ne reposent que sur une liaison par pâte à souder appliquée sur la surface, la structure de soudure à travers-trou permet aux broches de traverser entièrement la carte de circuit imprimé (PCB) et d’être complètement enveloppées et fixées par la soudure sur la face arrière de la carte. Ce procédé de fabrication améliore considérablement la résistance à la traction, la résistance à la torsion et la capacité anti-vibrations du connecteur. Il permet ainsi de résister efficacement aux connexions desserrées et au déboîtement des broches causés par les vibrations de l’équipement, les chocs mécaniques ou les tractions fréquentes sur le câble, ce qui le rend particulièrement adapté aux équipements fonctionnant dans des environnements industriels vibrants. La structure à broches double-face renforce en outre l’équilibre structurel global, évitant toute déformation due à une contrainte unilatérale et améliorant la solidité globale de l’assemblage.
Adaptabilité procédurale élevée et seuil d’assemblage faible : Le produit est compatible avec la production industrielle de masse automatisée ainsi qu’avec le traitement manuel en petites séries. Il s’intègre parfaitement aux lignes d’assemblage par brasage à vague, permettant un traitement par lots efficace, améliorant nettement l’efficacité de production et réduisant les coûts de main-d’œuvre. Pour les produits personnalisés en petites séries et le débogage de prototypes, le brasage manuel au fer à souder électrique permet également une installation précise, avec un taux d’erreurs faible et une opération simple. L’installation à travers-trou tolère bien les écarts de position des trous sur les cartes PCB et les erreurs de position des broches ; elle offre donc une forte tolérance aux défauts d’assemblage, un taux de défectuosité bas, et réduit efficacement les coûts de production et de service après-vente.
Durable et résistant aux hautes températures, avec une longue durée de vie : Les broches en bronze phosphoreux de haute qualité, dotées d’un revêtement étamé, offrent une excellente résistance à l’oxydation et à la corrosion, ce qui empêche l’oxydation des broches et les mauvais contacts causés par une exposition prolongée à l’air. Le boîtier en PA66, résistant aux hautes températures, supporte les chocs thermiques liés au soudage ainsi que le fonctionnement à long terme à haute température des équipements, sans vieillissement, déformation ni fissuration. Le produit conserve des performances électriques et mécaniques stables en service continu, avec un faible taux de défaillance et un cycle de vie prolongé, réduisant ainsi la fréquence des opérations de maintenance des équipements et du remplacement des pièces.
Transmission électrique stable et haute sécurité : Une résistance de contact ultra-faible garantit une transmission sans perte des signaux électriques et des signaux haute fréquence, évitant ainsi toute distorsion, tout retard et toute perte de puissance. Des performances d’isolation exceptionnelles isolent complètement le courant entre les broches, empêchant efficacement les courts-circuits, les fuites et autres défaillances électriques. Une conception structurelle normalisée assure des performances électriques constantes pour chaque produit, offrant une garantie fiable pour le fonctionnement stable des systèmes électroniques.
Haute performance rapport coût/qualité et large compatibilité : Grâce à une production industrielle standardisée, ce produit offre une qualité stable et un prix modéré, assurant ainsi un excellent rapport coût/qualité dans les applications de masse. Il est compatible avec diverses conceptions de cartes PCB grand public, matériaux isolants et procédés d’assemblage, et peut être associé à divers équipements terminaux et accessoires de faisceaux de câbles. Sa conception modulaire permet d’adapter le nombre de broches et leur longueur, répondant ainsi aux besoins personnalisés de connexion propres à différents produits.
Scénarios d’application
Grâce à sa haute stabilité, à son forte adaptabilité et à sa grande fiabilité, cette tête de connecteur à broches traversantes double rangée et double extrémité est largement utilisée dans les appareils électroniques grand public, les équipements de commande industrielle, les dispositifs intelligents de l’Internet des objets (IoT), les instruments électroniques, ainsi que dans d’autres domaines, couvrant la plupart des scénarios conventionnels de connexion de circuits.
Équipements de contrôle industriel et d’automatisation : utilisés sur les cartes de commande PLC, les modules de capteurs industriels, les équipements d’entraînement servo et les terminaux de communication industrielle. Dans des environnements industriels complexes marqués par des vibrations fréquentes et des variations de température, leur résistance aux vibrations ainsi que leur tenue aux hautes et basses températures garantissent une connexion électrique stable à long terme, évitant ainsi l’arrêt ou la panne des équipements dus à des connecteurs desserrés.
Domotique et électronique grand public : adaptés aux tableaux de commande intelligents, aux modules d’éclairage intelligent, aux cartes de commande d’appareils électroménagers et aux dispositifs électroniques portables. Ils assurent une connexion interne stable des circuits des équipements électroniques domestiques, avec des performances sûres et fiables, répondant aux exigences de veille prolongée et d’utilisation fréquente propres aux équipements domestiques.
Instruments électroniques et équipements de test : Utilisés dans les instruments de test de précision, les modules électroniques expérimentaux et les équipements électroniques auxiliaires médicaux. Leur faible perte de signal et leur stabilité élevée de connexion garantissent l’exactitude de la collecte de données et de la transmission de signaux par les équipements, répondant ainsi aux exigences de travail à haute précision des instruments de test.
Dispositifs intelligents IoT et modules de communication : Appliqués aux modules de communication sans fil, aux équipements de mise en réseau de capteurs et aux terminaux intelligents de surveillance. Ils fournissent un soutien stable en signal et en alimentation aux dispositifs IoT, assurant une transmission de données en temps réel et précise par les équipements terminaux intelligents.
Équipement électronique pour les nouvelles énergies et l’automobile : adapté aux modules de commande des nouvelles énergies, aux petites unités de commande électronique automobile et aux cartes de gestion d’alimentation. Grâce à sa forte résistance aux tensions élevées et à sa grande stabilité, il s’adapte à l’environnement complexe d’alimentation électrique des équipements électroniques liés aux nouvelles énergies et à l’automobile, garantissant un fonctionnement sûr et stable.

Frequently Asked Questions (FAQ)
Q1 : Quelle est la méthode de fixation de cette rangée de broches ? Est-elle compatible avec la production automatisée ?
R1 : Ce produit utilise une méthode de fixation par soudage à travers-trou standard. Les broches pénètrent verticalement les trous de la carte de circuit imprimé (PCB) et sont fixées par soudage sur la face arrière de la carte. Il est entièrement compatible avec les lignes de production industrielles de soudage par vague automatisé et permet également une installation manuelle par soudage, ce qui le rend adapté aussi bien aux scénarios de production de masse qu’aux phases de débogage de prototypes en petites séries.
Q2 : Quels sont les avantages du soudage à travers-trou par rapport aux rangées de broches de type SMT ?
A2 : La structure de soudure à travers-trou offre une résistance mécanique et une capacité anti-vibration supérieures, ce qui la rend peu sujette à se détacher ou à se desserrer. Elle présente une tolérance aux erreurs plus élevée lors de l’installation, un entretien et une reprise plus simples, ainsi qu’une meilleure performance de dissipation thermique, ce qui la rend particulièrement adaptée aux environnements de travail à fort courant et soumis à des vibrations. Le type à montage en surface (SMT) convient uniquement aux équipements statiques et légers à faible courant, avec une faible résistance aux chocs.
Q3 : Le produit permet-il la personnalisation ?
A3 : Oui. Nous proposons la personnalisation de la longueur des broches, du nombre de broches, de l’entre-axes et du traitement de surface, conformément aux exigences de conception produit du client, afin de répondre aux besoins spécifiques de connexion d’équipements et de cartes de circuits variés.
Q4 : Quelle est la plage de température de fonctionnement du produit ?
A4 : Le produit fonctionne de façon stable dans une plage de température allant de -40 °C à +85 °C, et supporte les pics de température instantanés atteignant 250 °C lors de la soudure, ce qui lui permet de s’adapter à divers environnements extrêmes, intérieurs, extérieurs et industriels.
Q5 : Le produit est-il respectueux de l’environnement et conforme aux normes internationales de certification ?
R5 : Toutes les matières premières du produit sont conformes aux directives RoHS en matière de protection de l’environnement et ne contiennent aucune substance nocive. Il satisfait aux normes de certification de base des marchés européen et américain, et peut être commercialisé et utilisé dans le monde entier.
Q6 : Quelles précautions doivent être prises lors de l’installation et de la soudure ?
R6 : Il est nécessaire de s’assurer que les broches sont entièrement insérées dans les trous traversants du circuit imprimé (PCB), sans déviation ni jeu. La température et la durée de soudure doivent être contrôlées afin d’éviter toute surchauffe susceptible d’endommager la base isolante. Après soudure, vérifiez l’existence de soudures fictives, de soudures manquantes ou de ponts d’étain afin de garantir une connexion stable.
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