Дворядний двосторонній штекер з отворами для пайки | Огляд продукту
Цей дворядний двосторонній штиревий роз’єм виконаний за стандартизованим промисловим проектом із уніфікованими розмірними стандартами, стабільними електричними характеристиками та суворим контролем якості, повністю відповідає міжнародним нормам електронної промисловості та вимогам RoHS щодо охорони навколишнього середовища.
Огляд продукту
Двопрядковий штирьовий роз’єм із двома отворами для пайки крізь плату — це високонадійний компонент для з’єднання «плата-до-плати» та «кабель-до-плати», спеціально розроблений для міжсхемного з’єднання електронних кіл. Використовуючи стандартну двопрядкову двоштирьову конструкцію й класичний метод монтажу з пайкою крізь плату, цей виріб забезпечує вертикальне проникнення в друковану плату та фіксацію олов’яним припоєм з заднього боку, що забезпечує надзвичайну механічну стійкість та електропровідність. Розроблений відповідно до промислових стандартів з’єднання, він має широку сумісність із основними конструкціями друкованих плат та процесами їхнього монтажу, підтримує масове виробництво з використанням хвильової пайки та точну ручну пайку. Завдяки компактній конструкції, довговічним матеріалам та відмінній адаптації до навколишнього середовища цей штирьовий роз’єм є базовим ключовим з’єднувальним елементом для побутової електроніки, промислового керування, інтелектуальних пристроїв та електронних вимірювальних приладів, забезпечуючи стабільні й тривалі рішення для з’єднання кіл у різноманітних електронних системах.
Технічні характеристики та параметри продукту
Цей роз’єм з двома рядами штирів із двома кінцями виконаний у стандартному промисловому дизайні з єдиними розмірними нормами, стабільними електричними характеристиками та суворим контролем якості, повністю відповідає міжнародним нормам електронної промисловості та вимогам RoHS щодо охорони навколишнього середовища. Детальні технічні специфікації наведені нижче для інженерного вибору та довідки при проектуванні продуктів.
| Назва продукту | Роз’єм з двома рядами штирів із двома кінцями для пайки у скрізних отворах, 2,54×3,0 мм, два ряди, 2×20P, один пластиковий ізолятор, орієнтація 180°, загальна висота 11,96 мм. |
| Крок штиря | 2,54 мм; (доступні також інші кроки: 2,0 мм, 3,96 мм, 5,08 мм та 7,62 мм), що охоплює більшість побутових та промислових електронних з’єднувальних сценаріїв. |
| Висота ізолятора | 3,0 мм; |
| Кількість ряду | подвійний ряд; (одинарний та потрійний ряди можна виготовити за замовленням). |
| Кількість контактів | 1 × 20P; інші конфігурації доступні як опції: 06/08/10/14/16/18/20/22/24/28/32/36/40; також приймаються спеціальні замовлення щодо кількості контактів. |
| Тип виводів та кріплення | Можна виготовити за замовленням: прямий тип для навісного монтажу, тип під прямим кутом для навісного монтажу та прямий тип для поверхневого монтажу (SMT). |
Технічні характеристики:
Ізолятор: чорний поліестер на основі скловолокна PPS-GF30-FR, клас стійкості до горіння UL94V-0
Механічний ресурс: мін. 500 циклів
Номінальний струм: 3 А
Опір контакту: макс. 10 мОм
Діелектрична міцність: мін. 1000 В змінного струму
Параметри матеріалу та навколишнього середовища: провідні штирі виготовлено з високоякісної фосфорної бронзи з олов’яним покриттям, що забезпечує хорошу електропровідність, стійкість до окиснення та пластичність. Ізолююча основа виконана з термостійкого пластику PPS, який витримує тривалу роботу при температурі 250 ℃, адаптований до середовищ з високою температурою під час хвильового та рефлоу-паяння без плавлення чи деформації. Діапазон робочих температур — від −40 ℃ до +85 ℃, що відповідає вимогам експлуатації в промислових умовах із екстремально низькою та високою температурою. Усі матеріали відповідають директиві RoHS щодо охорони навколишнього середовища: вони нетоксичні, не забруднюють навколишнє середовище й придатні для продажу на глобальних ринках та відповідають вимогам сертифікації. Виріб має високу стійкість до вібрації та ударів, а кількість циклів підключення/відключення перевищує 1000, що гарантує тривалу стабільну роботу обладнання.
Параметри встановлення: стандартний метод паяння крізь отвори, придатний для всіх друкованих плат із відповідними розмірами отворів. Підтримує два процеси встановлення — автоматичне паяння хвилею та ручне точне паяння, має низьку складність збирання й високий відсоток придатних виробів. Вертикальний спосіб встановлення економить горизонтальне простір на друкованій платі й забезпечує стандартизований та модульний розподіл електричних з’єднань.

Особливості продукту та його ключові переваги
Порівняно з SMT-поверхневими штекерними роз’ємами та звичайними двосторонніми штекерними роз’ємами наші дворядні двосторонні штекерні роз’єми з кріпленням крізь отвори мають виражені комплексні переваги щодо структурної стабільності, адаптивності до процесів збирання, надійності в експлуатації та співвідношення ціни й продуктивності, усуваючи багато проблем, що виникають під час електронного збирання та електричних з’єднань.
Відмінна механічна стабільність та вібраційна стійкість: на відміну від поверхневих роз’ємів, що кріпляться лише за допомогою паяльної пастини на поверхні друкованої плати, конструкція з кріпленням у отворах забезпечує повне проникнення штифтів крізь плату та їх повне обволікання й фіксацію припоєм на зворотному боці плати. Такий метод формування значно підвищує міцність з’єднувача на розтяг, кручення та вібрацію. Він ефективно запобігає послабленню з’єднання та випаданню штифтів через вібрацію обладнання, механічні ударні навантаження та часте тягнення кабелю — що особливо доречно для обладнання, що працює в промислових середовищах із високим рівнем вібрації. Двостороння конструкція штифтів ще більше покращує загальну структурну збалансованість, запобігаючи деформації через одностороннє навантаження та підвищуючи міцність загальної збірки.
Висока адаптивність процесу та низький поріг збирання: продукт сумісний із автоматизованим промисловим масовим виробництвом та ручною обробкою малих партій. Він ідеально підходить для ліній пайки хвилею, що забезпечує ефективну партійну обробку, суттєво підвищує ефективність виробництва й знижує трудомісткість. Для малих партій спеціалізованих виробів та налагодження прототипів ручна пайка електропаяльником також забезпечує точну установку з низьким рівнем помилок і простотою операцій. Встановлення у крізних отворах має високу стійкість до відхилень у положенні отворів на друкованій платі та похибок у положенні виводів, забезпечуючи високий рівень толерантності до помилок збирання й низький рівень браку, що ефективно зменшує витрати на виробництво та післяпродажне обслуговування.
Стійкий та стійкий до високих температур із тривалим терміном служби: високоякісні штири з фосфорної бронзи з олов’яним покриттям мають чудову стійкість до окиснення та корозії, що запобігає окисненню штирів і поганому контакту через тривале перебування на повітрі. Основа з PA66, стійка до високих температур, витримує вплив високої температури під час паяння та тривалої роботи обладнання при високій температурі, не старіючи, не деформуючись і не тріскаючись. Виріб зберігає стабільні електричні й механічні характеристики у тривалому режимі роботи, має низьку частоту відмов і тривалий термін експлуатації, що зменшує частоту технічного обслуговування обладнання та заміни компонентів.
Стабільна електрична передача та високий рівень безпеки: наднизький контактний опір забезпечує безвтратну передачу потужнісних і високочастотних сигналів, уникнення спотворення сигналів, затримок і втрат потужності. Відмінні ізоляційні характеристики повністю ізолюють струм між штирями, ефективно запобігаючи короткому замиканню, витоку струму та іншим електричним несправностям. Стандартизована конструктивна схема забезпечує узгоджені електричні характеристики кожного виробу, надаючи надійну гарантію стабільної роботи електронних систем.
Висока ефективність вартості та широка сумісність: завдяки стандартизованому промисловому виробництву продукт має стабільну якість та помірну ціну, забезпечуючи високу ефективність вартості у масових застосуваннях. Він сумісний із різними поширеними конструкціями друкованих плат (PCB), ізоляційними матеріалами та процесами збирання й може використовуватися разом із різними кінцевими пристроями та аксесуарами для кабельних жгутів. Модульна конструкція підтримує індивідуальну кількість штирів та довжину штирів, що задовольняє персоналізовані потреби у з’єднанні різних продуктів.
Сценарії застосування
Завдяки високій стабільності, міцній адаптивності та високій надійності цей дворядний двосторонній штиревий роз’єм із монтажем у отвори широко використовується в побутовій споживчій електроніці, промисловому керуванні, інтелектуальних пристроях Інтернету речей (IoT), електронних вимірювальних приладах тощо, охоплюючи більшість типових сценаріїв електричних з’єднань.
Обладнання для промислового керування та автоматизації: Його застосовують у платах керування PLC, промислових модулях датчиків, обладнанні сервоприводів та промислових терміналах зв’язку. У складних промислових умовах із постійними вібраціями та змінами температури його стійкість до вібрацій та високих і низьких температур забезпечує тривале стабільне з’єднання електричних кіл і запобігає вимкненню обладнання та його відмовам через ослаблення роз’ємів.
Розумні домашні системи та споживча електроніка: Підходить для розумних панелей керування, інтелектуальних модулів освітлення, плат керування побутовою технікою та носійних електронних пристроїв. Забезпечує стабільне внутрішнє з’єднання електричних кіл побутових електронних пристроїв із безпечним та надійним функціонуванням, що відповідає вимогам тривалого режиму очікування та частого використання побутового обладнання.
Електронні прилади та випробувальне обладнання: Використовується в прецизійних випробувальних приладах, експериментальних електронних модулях та допоміжному медичному електронному обладнанні. Низькі втрати сигналу та висока стабільність з’єднання забезпечують точність збору даних та передачі сигналів обладнанням, що відповідає вимогам високої точності роботи випробувальних приладів.
Інтернет речей (IoT) — інтелектуальні пристрої та комунікаційні модулі: Застосовується в бездротових комунікаційних модулях, обладнанні для мережевого з’єднання датчиків та інтелектуальних моніторингових терміналів. Забезпечує стабільну підтримку сигналу та живлення для пристроїв IoT, що гарантує реальний час та точну передачу даних інтелектуальним термінальним пристроям.
Обладнання для електроніки нової енергетики та автомобільної галузі: підходить для модулів керування новою енергетикою, малих електронних блоків керування в автомобілях та плат керування живленням. Завдяки високій стійкості до напруги й високій стабільності воно пристосоване до складного середовища живлення в галузі нової енергетики та автомобільної електроніки, забезпечуючи безпечну й стабільну роботу обладнання.

Часто задані питання (FAQ)
П1: Який спосіб кріплення використовує цей штекерний роз’єм? Чи сумісний він із автоматизованим виробництвом?
В1: Цей виріб використовує стандартний спосіб кріплення методом паяння крізь отвори. Виводи вертикально проходять крізь отвори у друкованій платі й фіксуються паянням на зворотному боці плати. Він повністю сумісний із промисловими автоматизованими лініями хвильового паяння, а також підтримує ручне паяння, що робить його придатним як для масового виробництва, так і для налагодження прототипів у малих партіях.
П2: Які переваги має паяння крізь отвори порівняно зі штекерними роз’ємами типу SMT?
A2: Структура паяння крізь отвори забезпечує вищу механічну міцність та стійкість до вібрації, не відпадає й не розхитується. Має вищу толерантність до помилок під час встановлення, простішу технічну обслуговування та перепайку, а також кращу продуктивність відведення тепла, що робить її більш придатною для середовищ з високим струмом і вібрацією. Тип SMT-монтажу підходить лише для статичного й низькострумового легкого обладнання з низькою стійкістю до ударів.
П3: Чи підтримує продукт індивідуалізацію?
В3: Так. Ми підтримуємо індивідуалізацію довжини штирів, кількості штирів, відстані між ними та поверхневої обробки відповідно до вимог замовника щодо проектування продукту, щоб задовольнити персоналізовані потреби у з’єднанні різного обладнання та друкованих плат.
П4: Який діапазон робочих температур продукту?
В4: Продукт працює стабільно в діапазоні температур від −40 °C до +85 °C і витримує миттєву високу температуру 250 °C під час паяння, адаптуючись до різноманітних умов — внутрішніх, зовнішніх та промислових — з екстремальними температурами.
Питання 5: Чи є продукт екологічно безпечним і відповідає міжнародним стандартам сертифікації?
Відповідь 5: Усі вихідні матеріали продукту відповідають директивам ЄС щодо обмеження використання небезпечних речовин (RoHS) і не містять шкідливих речовин. Продукт відповідає базовим вимогам сертифікації європейських та американських ринків і може продаватися та використовуватися по всьому світу.
Питання 6: На що слід звернути увагу під час встановлення та паяння?
Відповідь 6: Необхідно забезпечити повне введення виводів у скрізних отворах друкованої плати без відхилення та зазорів. Температуру й тривалість паяння слід контролювати, щоб уникнути надмірного нагріву, який може пошкодити ізоляційну основу. Після паяння перевірте наявність холостого паяння, пропущених паяних з’єднань та мостиків із оловом, щоб забезпечити стабільне з’єднання.
Зв’язатися з нами
Ми — професійний виробник точних електронних з’єднувачів, що спеціалізується на дослідженнях і розробках, виробництві та продажу різноманітних штиркових роз’ємів, гніздових роз’ємів, клемних з’єднувачів та спеціально розроблених компонентів для з’єднання. Завдяки сучасному обладнанню для виробництва, чіткій системі контролю якості та професійній технічній команді ми прагнемо надавати клієнтам високоякісні й надійні з’єднувачі, а також комплексні рішення для електронного з’єднання.
Ми надаємо послуги з глобальної індивідуалізації продукції, оптових поставок великих партій, тестування зразків та обробки за технологіями OEM/ODM. Незалежно від того, чи потрібні вам стандартні товари загального призначення чи персоналізовані вироби, ми задовольнимо ваші вимоги завдяки стабільній якості, вигідним цінам та скороченому циклу поставок.
Якщо у вас є запитання щодо продуктів, потрібна допомога з вибору параметрів, індивідуальні вимоги, подання заявки на зразки або інші потреби — звертайтеся до нас без вагань. Наша професійна служба підтримки клієнтів та технічна команда надішлють вам відповідь протягом 24 годин, надаючи професійні технічні консультації та підтримку у виборі рішень для продуктів. Ми прагнемо встановити довготривалі й стабільні партнерські відносини з клієнтами по всьому світі!