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2.0mmピッチ、デュアルロウ、2×8極、高ラッチ・カウホーン・ボックス・ヘッダー(SMT表面実装タイプ)、ラッチ一体型プラスチック製、全体高さ21mm、はんだ付け部幅7.3mm、6Tハウジング、金めっき厚さ0.8μm、塩水噴霧耐性48時間

高信頼性2.0mm 2×8極 高耳カウホーン型オスボックスヘッダコネクタ、SMT表面実装ピン、耐熱エンジニアリングプラスチック(6T)、端子は0.8U金めっき、塩水噴霧試験48時間対応、産業用制御装置および電子機器の基板対ケーブル内配線用PCB SMTコネクタ

説明

このピッチ2.0mm、2×8Pのハイアール・カウホーン・ボックスヘッダー(通称:カウホーン・メスコネクタ)は、PCB表面実装および基板対ケーブル接続を目的として特別に設計された高性能SMT表面実装コネクタです。ラッチ機構を備えない単純なボックスヘッダーとは異なり、本製品のハイアール・カウホーン・ボックスヘッダーは、プラスチック絶縁体ハウジングと一体成形された高さのあるラッチ構造を採用しています。この高いラッチにより、対応するIDCメスレセプタクルと嵌合後に確実に固定され、長時間の連続運転中に発生する振動、引張力、機器の揺れなどによる誤った脱落を効果的に防止します。このような脱落防止ロック機能により、自動化生産環境において安定性と信頼性が求められる配線接続用途に最適な接続部品となっています。

コネクタハウジングは、高品質な耐熱性エンジニアリングプラスチック「6T」で製造されています。6T素材は、精密電子コネクタに広く用いられる特殊高性能ポリマーで、優れた耐熱性、機械的靭性、低収縮率および寸法安定性を備えています。高温SMTリフロー半田付け工程においても、6Tプラスチックハウジングは変形・膨張・亀裂などの不具合を起こさず、半田付け後も正確な寸法を維持します。また、電子機器内部での継続的な温度変化にも耐え、組立や差し込み作業時の衝撃にも強い構造です。一体成型のサイドラッチを含むプラスチックハウジングの全高は21mmです。高いイヤーラッチ設計により、IDCソケットとの嵌合時にロックストロークと締結力が向上し、接続の信頼性が大幅に向上します。

本製品は、2列×8ポジション(2×8P)のコンタクト配置を採用しており、合計16個の接触位置を備えています。表面実装(SMT)構造を採用し、SMT端子のランド幅は7.3mmです。SMTパッチピンは、プリント基板(PCB)上のランドに直接実装するよう設計されています。リフロー半田付け時に、端子のランド部が基板表面に直接溶接されるため、PCBへの貫通穴加工は不要です。この表面実装方式により、設計者は基板面積を節約でき、回路基板のレイアウトを簡素化し、高密度配線設計を実現できます。また、SMT技術は現代の自動SMT実装機と高い互換性を有しており、高速な自動組立をサポートし、大量生産における生産効率を大幅に向上させます。2×8Pのピン配置により16チャンネルの信号伝送が可能で、各種電子制御モジュールにおける低~中規模の信号伝送要件を十分に満たしつつ、PCB上のレイアウト面積を過剰に占有しません。

このカウホーンボックスヘッダーのすべての接触端子は、0.8μmの金めっきが施されています。金めっきは、電子部品の接触部向けに確立された高品質な表面処理技術です。0.8マイクロメートルの金層は、端子の接触面を完全に覆います。金は通常の使用環境下ではほとんど酸化しないため、銅製の基材端子が錆びたり酸化したりするのを永久に防ぐことができます。これにより、製品の全寿命にわたって接触抵抗を低くかつ安定した状態に保ち、端子の酸化による信号の断続、導通不良、信号減衰などの問題を防止します。精密電子機器においては、信号の安定伝送が極めて重要です。0.8μmの金めっきは、接触不良のリスクを大幅に低減し、コネクタの寿命を延ばし、電子機器全体の信頼性を向上させます。スズめっきコネクタと比較して、金めっき端子は、多数回の抜き差しや長期にわたる環境暴露後も、電気的性能を安定して維持します。

この高耳カウホーンボックスヘッダーは、厳格な48時間塩水噴霧試験に合格しています。塩水噴霧試験は、コネクタ業界で広く採用されている加速腐食検証基準です。48時間の塩水噴霧性能は、端子およびプラスチック部品の優れた耐腐食性・防錆性を実証しています。本コネクタは、高湿度環境、沿岸地域の大気、あるいはわずかに腐食性のある工場作業場などの過酷な条件下でも信頼性高く動作します。湿気の多い地域や、水蒸気・微量の化学物質による腐食が発生する工場に設置される機器において、本コネクタは電気化学的腐食の進行を効果的に抑制し、配線ハarnessの保守・交換頻度を低減できます。これにより、コネクタの腐食に起因する機器のダウンタイムリスクを大幅に低減します。

このカウホーンボックステーパーの特長の一つは、高い耳状ラッチを一体化した構造です。ラッチと絶縁体が一体成形されているため、ラッチが外れるリスクがありません。2.0mmピッチのIDCメスソケットと接続する際、高い耳状ラッチがリセプタクルの両側をしっかりと挟み込みます。ソケットを外すには、作業者が両方のラッチを押す必要があります。これにより、誤った引っ張りや機械の振動による意図しない分離を防ぎます。このロック機構は、連続的かつ途切れのない信号伝送が必須となる産業用制御機器で広く採用されています。

当社の工場では、牛角ボックスヘッダーの各ロットに対して厳格な多段階品質検査を実施しています。すべての完成品は、出荷前に外観検査、寸法測定、ピン位置公差検査、端子面平直度試験、導通試験、挿抜耐久性試験、塩水噴霧劣化試験を経ます。量産品とお客様の図面との仕様一致を確実にするため、製造公差を厳密に管理しています。特殊なご要望をお持ちのお客様には、カスタマイズ対応も可能です。例えば、はんだ付け足のサイズ調整、めっき仕様の変更、ピン数の変更、構造高さの調整、および包装方法のカスタマイズなどが可能です。試作向けの小ロット注文から量産向けの大ロット注文まで、安定した品質と専門的な技術サポートを提供いたします。

この2.0mmピッチ・2×8極の高耳カウホーンボックスヘッダーは、2.0mmピッチのIDCメス型リセプタクルおよびケーブルハーネスと組み合わせて使用するよう設計されています。さまざまな電子機器の内部で、基板とケーブルを接続する部品として広く採用されています。錫めっきコネクターと比較して、本製品は金めっき仕様・高保持力カウホーンヘッダーであり、耐酸化性および長期的な安定性において明確な優位性を発揮します。6T耐熱エンジニアリングプラスチック製のハウジングは、リフロー半田付け時および長期間の使用においても十分な構造的強度を確保します。落下防止ロック構造、0.8μm金めっき接触部、および48時間塩水噴霧試験に耐える耐食性を兼ね備えた本コネクターは、多様な電子産業向けに、信頼性が高くコストパフォーマンスに優れた配線ソリューションを提供します。

仕様およびパラメーター

項目

仕様

製品名

高耳カウホーンボックスヘッダー(オスコネクター)

部品番号

143000014

ピッチ

2.0ミリメートル

ピン配置

2列・2×8極(16ポジション)

取り付けタイプ

表面実装(SMT)

構造特質

高耳/一体型高保持力ラッチ

ラッチ付きプラスチック製全体高さ

21 mm

SMT半田足幅

7.3 mm

隔熱材料

6T耐熱エンジニアリングプラスチック

接触塗装

0.8μm金めっき(0.8U Au)

塩噴霧耐性

48時間塩水噴霧試験を通過

対向コネクター

2.0mmピッチIDCリセプタクル

動作温度

-40℃~+125℃

溶接方法

Smt リフローはんだ付け

絶縁抵抗

≥1000 MΩ

接触抵抗

≤20mΩ

定格電圧

250V AC

定格電流

ピンあたり1A

主な特長

脱落防止機能付き高保持力ラッチ内蔵、表面実装(SMT)タイプ、耐熱性6Tハウジング、耐腐食性、自動組立対応

幅広い適用シーン

この2.0mm 2×8極の高耳カウホーンボックスヘッダーは、金めっき厚さ0.8μm、塩水噴霧試験48時間耐性を備えており、家電製品、産業用オートメーション、通信機器、計測器など、多様な電子分野における多チャンネル信号伝送および内部配線接続に広く採用されています。

  • 産業用制御機器:PLC補助モジュール、自動化制御パネル、センサ信号取得基板、コンベア制御システムの内部配線。産業用機器は機械振動を伴いながら連続運転します。高保持力の耳付きロックラッチにより、IDCソケットを確実に固定し、接触不良や信号途絶を防止します。48時間の塩水噴霧耐性により、湿気の多い工場作業場でも使用可能で、自動化システムの長時間安定動作における信号伝送を確保します。SMT構造により高速自動実装に対応し、制御基板の生産効率を向上させます。
  • スマートホーム・家庭用電化製品:スマート制御用メインボード、スマートキャビネット制御モジュール、大型家電の制御用プリント基板(PCB)。2×8Pで16チャンネルの信号伝送を実現し、多機能スマートデバイスに対応します。SMT実装対応の表面実装設計により、PCB上の実装面積を節約します。耐熱性6TプラスチックはSMTリフロー半田付け温度にも耐え、家庭用電化製品における長期にわたる信頼性の高い接続を保証します。
  • 通信機器:信号伝送モジュール、キャビネット内配線、ネットワーク端末制御基板。通信機器には、安定した信号伝送と低接触抵抗が求められます。0.8μmの金めっき端子は、酸化を効果的に防ぎ、信号歪みを回避します。優れた塩水噴霧耐性により、湿気の多い通信キャビネット環境での使用も可能です。
  • 試験・計測機器:多チャンネルデータ収集装置、実験室用試験モジュール、検査機器内の配線。高精度計測機器には、正確な信号伝送が不可欠です。金めっき端子は接触抵抗の安定性を維持し、信号の変動を低減することで、長時間の試験作業におけるデータ精度向上を実現します。
  • 自動車用補助電子機器:車両内装の補助制御回路、マルチセンサ信号接続、車載インテリジェントモジュール配線向け。耐熱性プラスチック(6T)を採用し、車両制御ボックス内の温度変化に適応可能。落下防止機能付き高保持力ラッチにより、車両の振動によるコネクタ脱落を防止。自動車用低電力補助信号配線に最適です。
  • 医療電子機器:携帯型医療検査機器およびリハビリテーション機器の内部配線向け。絶縁性能が安定し、故障率が低く、耐食性にも優れており、医療電子機器に求められる高信頼性接続要件を満たします。

よくある質問

Q1:カウホーンボックス・ヘッダーの高保持力イヤーラッチの機能は何ですか?

A:高さのあるイヤーラッチは、カウホーンボックスヘッダーに一体化されたロック構造です。IDCメスコネクタと嵌合すると、ラッチがメスコネクタをしっかりと挟み込んで接続を固定します。これにより、振動や引張り、機械的な動きによる誤った抜き取りを防止できます。ラッチのないシンプルなボックスヘッダーでは、このような脱落防止ロック機能を実現できません。

Q2:6T樹脂材のメリットは何ですか?

A:6Tは、電子コネクタ向けに特別に開発された耐熱性エンジニアリングプラスチックです。従来のPBTやナイロン素材と比較して、より高い耐熱性、優れた剛性、低い熱収縮率、そして強い靭性を備えています。SMTリフロー半田付け時および長期の高温使用時にも変形せず、コネクタハウジングの寸法および構造を安定して維持します。

Q3:端子への0.8μm金めっきの利点は何ですか?

A:金属端子の接触面には0.8μmの金めっきが施されています。金は優れた酸化抵抗性と導電性を備えており、長期間にわたり接触抵抗を安定かつ低く保ち、端子の錆による接触不良や信号の断続を防ぎます。金めっき端子はスズめっき端子と比べてはるかに長い使用寿命を実現します。

Q4:「48時間塩水噴霧試験」とは何ですか?

A:このコネクタは48時間の塩水噴霧加速腐食試験に合格しています。これは、端子およびプラスチック部品が湿気の多い、わずかに腐食性のある環境下でも錆や腐食に耐えることができることを示しています。沿岸地域、高湿度の工場など、過酷な使用環境にも適しています。

Q5:SMT表面実装とは何ですか?「SMTのはんだ足幅7.3mm」とは何を意味しますか?

A:SMT表面実装とは、コネクタをリフローはんだ付けによりプリント基板(PCB)表面に直接実装する方式であり、PCBへの貫通穴は不要です。「はんだ足幅7.3mm」とは、表面実装用のはんだ端子の幅を指し、この寸法はPCBのランド設計と整合しており、リフロー後の十分なはんだ接合強度と安定した固定を確保します。

Q6:このカウホーンボックステンプレートはSMTリフローはんだ付けに対応していますか?

A:はい。ハウジングは、SMTリフローはんだ付け工程向けに特別設計された耐熱性の高い6Tプラスチックで製造されています。標準的なリフロー温度下でも変形・膨れ・亀裂などの問題が発生しません。

Q7:はんだ足のサイズやめっき仕様など、仕様のカスタマイズは可能ですか?

A:はい。カウホーンボックステンプレートについては、フルカスタマイズ対応が可能です。ご提供いただいた図面またはサンプルに基づき、はんだ足の寸法、金めっきの厚さ、ピン数、包装方法などを調整いたします。非標準の金型開発も承ります。

Q8:この2.0mmピッチ・2×8極のカウホーンボックステンプレートに適合するリセプタクルはどれですか?

A:2.0mmピッチのIDC用メスコネクタと完全に適合します。また、配線一式をご希望の場合には、対応するケーブルハーネスアセンブリもご提供しており、ワンストップ調達を実現いたします。

お問い合わせ

この2.0mm 2×8P高耳カウホーンボックスヘッダーのサンプル試験、設計図面、寸法仕様書、お見積り、またはカスタマイズされたコネクタソリューションが必要な場合は、当社の専門的な営業・技術チームまでお気軽にお問い合わせください。経験豊富なコネクタエンジニアが、技術相談、プロジェクト評価、配線方式のアドバイスなどを行い、お客様の技術的課題や製品選定に関するご要望にお応えします。

当社は、カウホーンボックスヘッダー、シンプルボックスヘッダー、ピンヘッダー、IDCコネクタおよび関連ワイヤーハーネスアセンブリを専門とするメーカーです。自社で一貫した生産設備、高精度の検査機器、標準化された品質管理システムを整備しており、金型開発、射出成形、端子プレス加工、めっき、組立、最終検査に至るまでのすべての工程を厳格に管理しています。すべてのロットにおいて安定した品質を保証いたします。

少量の試作注文および量産注文を承っております。材質証明書、寸法検査報告書、塩水噴霧試験報告書、製品検査証明書など、必要な認証関連書類を一式ご提供いたします。当社は、高品質な製品、競争力のある工場直販価格、迅速な対応サービスをもって、世界中のお客様にご対応しております。お気軽にお問い合わせください。24時間以内に返信し、専門的なコネクタソリューションおよび最適な見積もりをご提案いたします。

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